Category: Parıltılı fiş

 Ürünler> Parıltılı fiş> Toyota için Glow Fiş CP-22 19850-67020

ÜRÜN:% S

Sıcak Ürünler

Daha fazla oku

TOYOTA Corolla Motor için Yakıt Enjektörü 23250-11120 23209-11120 4EFE

Daha fazla oku

TOYOTA için Otomobil Parçaları Araba Bujisi SC20HR11

Daha fazla oku

NISSAN GA16 22448-6N015 için Orijinal Ateşleme Bobini

Talep Gönder



Ürünler



Toyota için Glow Fiş CP-22 19850-67020

$2.29
10-50 Piece/Pieces
$2.14
51-100 Piece/Pieces
$1.99
≥101 Piece/Pieces

Şimdi başvurun

Ödeme şekli: T/T,D/P,MoneyGram
Ulaşım: Ocean,Land,Air,Express

Açıklama

Ürün özellikleri

model numarası.: CP-22

Marka: 1D

Quality Guarantee: 60000KM

Heating Element: Metal

OE NO.: 19850-67020

Car Model: TOYOTA

Q'ty: 10 Pcs/1 Set

Size: STD

Warranty: 1 Year

Paketleme: 1D brand box

Place Of Origin: Guangdong, China

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:	Piece/Pieces
Paket Türü:	1D marka kutusu
Resim Örneği:

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ambalaj: 1D marka kutusu

Ulaşım: Ocean,Land,Air,Express

Desteklemek: 50000 Per Month

Ödeme şekli: T/T,D/P,MoneyGram

Ürün Açıklaması

Isı dağılımı ve parıltı tapalarının yalıtım tasarımı için malzeme seçim stratejileri.

Isı dağılması ve ışıltı fişinin ısı yalıtım tasarımı arasındaki dengede, malzeme seçimi belirleyici bir rol oynar.

Çeşitli malzemeler arasındaki termal fiziksel özelliklerdeki farklılıklar, ışıltı fişinin ısı transferini ve koruma etkisini doğrudan etkiler. Termal iletkenlik, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal stabilite gibi malzemelerin çoklu özelliklerini kapsamlı bir şekilde ele almak gerekir.

1. Isı dağılma malzemeleri için yüksek termal iletkenlik birincil standarttır.

Alüminyum alaşımı, mükemmel termal iletkenliği (yaklaşık 200-240 w/(m · k) termal iletkenlik katsayısı ile iyi işleme performansı ve nispeten düşük yoğunluk nedeniyle ısı yayma kanatçıkları ve kabuklar için yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline gelmiştir.

Ekstrüzyon oluşturma veya kalıp döküm işlemleri yoluyla, alüminyum alaşımlar, hava ile temas alanını arttırmak ve ısı dağılmasını hızlandırmak için gözenekli petek benzeri yüzgeçler gibi karmaşık ısı yayma yapılarına işlenebilir. Bakır alaşımları daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir (yaklaşık 380-400 w/(m · k)) ve ısı yayılma gereksinimlerinin son derece katı olduğu durumlarda anahtar ısı yayılma bileşenleri üretmek için kullanılır. Ancak, yüksek yoğunlukları ve maliyetleri geniş uygulamalarını sınırlar.

Buna ek olarak, yeni metal matris kompozitleri yavaş yavaş ortaya çıkmaktadır. Örneğin, alüminyum alaşımlarına silikon karbür parçacıkları eklenmesi, iyi işleme performansını korurken termal iletkenliği% 10 ila% 15 artırabilir ve ısı dağılma etkisini daha da optimize edebilir.

2. Yalıtım malzemelerinin seçimi düşük termal iletkenlik ve yüksek ısı direncine odaklanır.

Seramik lif, geleneksel yalıtım malzemeleri arasında bir liderdir. Termal iletkenliği, ısı iletimini etkili bir şekilde bloke edebilen ve 1000 ℃ üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen 0.03-0.05W/(M · K) kadar düşüktür. Airgel, yeni bir ısı yalıtım malzemesi olarak, 0.02W/(m · k) 'den daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir ve bir nano ölçekli gözenek yapısına sahiptir. Gaz moleküllerinin ısı iletimini büyük ölçüde engelleyerek seramik liflerden daha hafifken ısı yalıtım etkisini sağlayabilir.

Bununla birlikte, hava angelinin mekanik mukavemeti nispeten düşüktür ve sadece mekanik özellikleri arttırmakla kalmayıp aynı zamanda mükemmel ısı yalıtım performansını koruyan ısı yalıtım keçe yapmak için cam elyaf ile birleştirilmesi gibi diğer malzemelerle birlikte kullanılması gerekir.

Ek olarak, alüminyum nitrür seramikleri gibi bazı yeni seramik malzemeler türleri sadece mükemmel termal yalıtım özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek yalıtım performansına ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Karmaşık motor ortamlarında uzun süre stabil bir şekilde çalışabilirler ve ısı yalıtım ve yalıtım için ikili gereksinimlere sahip ön ısıtma fişlerinin iç yapısı için uygundur.

3. Pratik uygulamalarda, malzemeler arasındaki uyumluluğu dikkate almak gerekir.

Örneğin, ısı dağılma malzemelerinin ve yalıtım malzemelerinin termal genleşme katsayıları, sıcaklık değişikliklerine bağlı olarak, ısı dağılmasını ve yalıtım etkilerini etkileyecek malzemeler arasında boşlukların oluşumunu veya stres konsantrasyonunu önlemek için mümkün olduğunca eşleştirilmelidir.

Aynı zamanda, özellikle motor yanması ile üretilen asidik gazlı bir ortamda malzemelerin korozyon direnci de hayati öneme sahiptir. Paslanmaz çelik ve yüzey anti-korozyon tedavisine maruz kalan ısı yalıtım malzemeleri gibi güçlü korozyon direncine sahip malzemelerin seçilmesi, parıltı fişinin servis ömrünü uzatabilir ve ısı dağılma ve ısı yalıtım tasarımının uzun süreli etkinliğini sağlayabilir.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it